그린 실리콘 카바이드 F24 F36 F40 F46 그린 SiC
그린 실리콘 카바이드 F24 F36 F40 F46은 입자 크기 분포가 균일한 매우 단단한 연마재입니다. 경도는 다이아몬드와 B4C 다음으로 높으며, 블랙 실리콘 카바이드보다 단단합니다. 따라서 티타늄 합금, 대리석, 카바이드 합금, 광학 유리, 세라믹 등 다양한 경질 재료의 연삭에 적합합니다.
반면, 녹색 실리콘 카바이드는 높은 화학적 안정성, 낮은 열팽창률과 같은 뛰어난 특성을 가지고 있으며, 내열성 및 내식성 코팅, 페인트 및 기타 건축 제품에 적합합니다.
기술 데이터 시트
| 목 | 모래 | 화학 성분(%) | 크기 분포(%) | 체적 밀도 | |||||||||||
| SiC | 철2산화물(Fe2O3) | FC | 디3 | 디50 | 디94 | ||||||||||
| 매크로 그릿츠 | F24 | 99.00% | 0.15% | 0.15% | / | / | / | 1.50-1.60 | |||||||
| F30 | 99.00% | 0.15% | 0.15% | / | / | / | 1.50-1.60 | ||||||||
| F36 | 99.00% | 0.15% | 0.15% | / | / | / | 1.50-1.60 | ||||||||
| F40 | 99.00% | 0.15% | 0.15% | / | / | / | 1.50-1.60 | ||||||||
| F46 | 99.00% | 0.15% | 0.15% | / | / | / | 1.48-1.58 | ||||||||
| F54 | 99.00% | 0.15% | 0.15% | / | / | / | 1.48-1.58 | ||||||||
| F60 | 99.00% | 0.15% | 0.15% | / | / | / | 1.48-1.58 | ||||||||
| F70 | 99.00% | 0.15% | 0.15% | / | / | / | 1.46-1.56 | ||||||||
| F80 | 99.00% | 0.15% | 0.15% | / | / | / | 1.46-1.56 | ||||||||
| F90 | 99.00% | 0.15% | 0.15% | / | / | / | 1.44-1.54 | ||||||||
| F100 | 99.00% | 0.15% | 0.15% | / | / | / | 1.40-1.50 | ||||||||
| F120 | 99.00% | 0.15% | 0.15% | / | / | / | 1.38-1.48 | ||||||||
| F150 | 98.50% | 0.20% | 0.20% | / | / | / | 1.38-1.48 | ||||||||
| F180 | 98.50% | 0.20% | 0.20% | / | / | / | 1시 30분~1시 40분 | ||||||||
| F220 | 98.50% | 0.20% | 0.20% | / | / | / | 1시 30분~1시 40분 | ||||||||
| 마이크로 파우더 | F240 | ≥99 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤70 | 44.5±2.0 | ≥28 | 1.38 | |||||||
| F280 | ≥99 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤59 | 36.5±1.5 | ≥22 | 1.31 | ||||||||
| F320 | ≥99 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤49 | 29.2±1.5 | ≥16.5 | 1.28 | ||||||||
| F360 | ≥99 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤40 | 22.8±1.5 | ≥12 | 1.26 | ||||||||
| F400 | ≥99 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤32 | 17.3±1.0 | ≥8 | 1.16 | ||||||||
| F500 | ≥99 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤25 | 12.8±1.0 | ≥5 | 0.98 | ||||||||
| F600 | ≥99 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤19 | 9.3±1.0 | ≥3 | / | ||||||||
| F800 | ≥98.5 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤14 | 6.5±1.0 | ≥2 | / | ||||||||
| F1000 | ≥97 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤10 | 4.5±0.8 | ≥1 | / | ||||||||
| F1200 | ≥96.5 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤7 | 3.0±0.5 | ≥0.8 | / | ||||||||
녹색 탄화규소(SiC)는 경도가 높고 날카로운 연마재로, 뛰어난 열전도도와 화학적 안정성을 자랑합니다. 이러한 독특한 특성 덕분에 다양한 산업 분야에 활용되고 있으며, 주요 응용 분야는 다음과 같습니다.
1. 연마 응용 분야
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연삭 휠 및 절삭 공구 : 초경, 세라믹, 유리, 티타늄과 같은 단단한 재료를 연삭하는 데 사용됩니다.
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사포 분사 및 연마 : 금속, 석재, 복합재의 표면 처리 및 마감에 효과적입니다.
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래핑 및 호닝 : 기계 부품의 정밀 마감에 사용됩니다.
2. 내화 및 세라믹 산업
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고온 라이닝 : 내화재에 첨가되어 용광로와 가마의 열충격 저항성을 향상시킵니다.
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세라믹 강화재 : 세라믹 부품의 강도와 내마모성을 향상시킵니다.
3. 야금 응용 분야
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탈산제 : 제강 과정에서 산소를 제거하고 금속 품질을 개선하는 데 사용됩니다.
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탄화규소 벽돌 : 고로와 주조소에서 높은 열전도도를 위해 사용됩니다.
4. 반도체 및 전자
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고전력 전자 장치 : 넓은 밴드갭으로 인해 다이오드, MOSFET 및 기타 장치에 사용됩니다.
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LED 기판 : 고휘도 LED의 기본 소재로 사용됩니다.
5. 자동차 및 항공우주
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브레이크 디스크 및 패드 : 고성능 차량에 사용되어 방열 성능을 향상시킵니다.
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터빈 구성품 : 극한 온도에 노출된 부품을 강화합니다.
6. 내마모성 코팅
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산업용 기계, 펌프, 밸브에 코팅으로 적용되어 수명을 연장합니다.
7. 워터젯 절단
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물과 섞어서 금속, 돌, 복합재료를 정밀하게 절단합니다.
8. 태양열 및 재생 에너지
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태양광 전지와 태양광 실리콘 생산을 위한 도가니 소재로 사용됩니다.
9. 화학 및 부식 방지 응용 분야
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부식성 환경에 노출된 씰, 노즐 및 구성품에 사용됩니다.
10. 3D 프린팅 및 고급 복합재
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고강도 3D 프린팅 부품을 위해 폴리머와 금속 매트릭스를 강화합니다.
블랙 실리콘 카바이드 대비 장점
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더 높은 순도(≥97% SiC).
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입자가 더 날카로워 정밀한 분쇄에 더욱 효과적입니다.
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더 나은 열적, 전기적 특성.
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