신에너지 자동차 라디에이터 코팅용 친환경 탄화규소 미세 분말
- 초고열전도율: 알루미나를 훨씬 능가하는 이론적 열전도율을 가진 SiC 미세 분말은 보호 코팅을 능동적인 열 방출층으로 변환시켜 계면 열 저항을 크게 줄입니다.
- 탁월한 전기 절연성: 특수 설계된 SiC 미세 분말은 전기차 배터리 냉각 시스템 및 전자 제어 장치에 필요한 핵심 절연 강도를 제공하여 냉각 성능과 안전성을 동시에 보장합니다.
- 낮은 열팽창 계수(CTE): 최소한의 CTE는 탁월한 접착력을 보장하고 극한의 열 순환 과정에서도 코팅 박리 또는 균열을 방지합니다. 이는 차량의 장기적인 신뢰성을 위해 필수적인 요소입니다.
- 극도의 경도와 내식성: 모스 경도 9.5를 자랑하는 이 소재는 돌 조각, 도로 염분 및 환경 부식으로부터 강력한 보호막을 형성하여 알루미늄 라디에이터 코어의 수명을 연장합니다.
기술 데이터 시트
| 목 | 모래 | 화학적 조성(%) | 크기 분포(%) | 부피 밀도 | |||||||||||
| SiC | Fe2O3 | FC | 디3 | 디50 | 디94 | ||||||||||
| 매크로 그리츠 | F24 | 99.00% | 0.15% | 0.15% | / | / | / | 1.50-1.60 | |||||||
| F30 | 99.00% | 0.15% | 0.15% | / | / | / | 1.50-1.60 | ||||||||
| F36 | 99.00% | 0.15% | 0.15% | / | / | / | 1.50-1.60 | ||||||||
| F40 | 99.00% | 0.15% | 0.15% | / | / | / | 1.50-1.60 | ||||||||
| F46 | 99.00% | 0.15% | 0.15% | / | / | / | 1.48-1.58 | ||||||||
| F54 | 99.00% | 0.15% | 0.15% | / | / | / | 1.48-1.58 | ||||||||
| F60 | 99.00% | 0.15% | 0.15% | / | / | / | 1.48-1.58 | ||||||||
| F70 | 99.00% | 0.15% | 0.15% | / | / | / | 1.46-1.56 | ||||||||
| F80 | 99.00% | 0.15% | 0.15% | / | / | / | 1.46-1.56 | ||||||||
| F90 | 99.00% | 0.15% | 0.15% | / | / | / | 1.44-1.54 | ||||||||
| F100 | 99.00% | 0.15% | 0.15% | / | / | / | 1.40-1.50 | ||||||||
| F120 | 99.00% | 0.15% | 0.15% | / | / | / | 1.38-1.48 | ||||||||
| F150 | 98.50% | 0.20% | 0.20% | / | / | / | 1.38-1.48 | ||||||||
| F180 | 98.50% | 0.20% | 0.20% | / | / | / | 1시 30분~1시 40분 | ||||||||
| F220 | 98.50% | 0.20% | 0.20% | / | / | / | 1시 30분~1시 40분 | ||||||||
| 미세 분말 | F240 | ≥99 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤70 | 44.5±2.0 | 28세 이상 | 1.38 | |||||||
| F280 | ≥99 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤59 | 36.5±1.5 | 22세 이상 | 1.31 | ||||||||
| F320 | ≥99 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤49 | 29.2±1.5 | ≥16.5 | 1.28 | ||||||||
| F360 | ≥99 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤40 | 22.8±1.5 | 12세 이상 | 1.26 | ||||||||
| F400 | ≥99 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤32 | 17.3±1.0 | ≥8 | 1.16 | ||||||||
| F500 | ≥99 | ≤0.15 | ≤0.15 | 25세 이하 | 12.8±1.0 | ≥5 | 0.98 | ||||||||
| F600 | ≥99 | ≤0.15 | ≤0.15 | 19세 이하 | 9.3±1.0 | ≥3 | / | ||||||||
| F800 | ≥98.5 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤14 | 6.5±1.0 | ≥2 | / | ||||||||
| F1000 | ≥97 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤10 | 4.5±0.8 | ≥1 | / | ||||||||
| F1200 | ≥96.5 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤7 | 3.0±0.5 | ≥0.8 | / | ||||||||
녹색 탄화규소(SiC)는 높은 경도와 날카로운 모서리를 가진 연마재로, 뛰어난 열전도율과 화학적 안정성을 자랑합니다. 이러한 독특한 특성 덕분에 다양한 산업 분야에서 활용되고 있습니다. 주요 응용 분야는 다음과 같습니다.
1. 연마재 적용 분야
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연삭 휠 및 절삭 공구 : 탄화물, 세라믹, 유리, 티타늄과 같은 경질 재료를 연삭하는 데 사용됩니다.
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샌드블라스팅 및 연마 : 금속, 석재 및 복합재료의 표면 준비 및 마감에 효과적입니다.
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래핑 및 호닝 : 기계 부품의 정밀 마감에 사용됩니다.
2. 내화물 및 세라믹 산업
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고온 내화 라이닝 : 용광로 및 가마의 열충격 저항성을 향상시키기 위해 내화 재료에 첨가됩니다.
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세라믹 보강재 : 세라믹 부품의 강도와 내마모성을 향상시킵니다.
3. 야금학적 응용
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탈산제 : 제철 과정에서 산소를 제거하고 금속 품질을 향상시키는 데 사용됩니다.
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탄화규소 벽돌 : 높은 열전도율 때문에 용광로와 주조 공장에서 사용됩니다.
4. 반도체 및 전자제품
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고출력 전자 소자 : 넓은 밴드갭으로 인해 다이오드, MOSFET 및 기타 소자에 사용됩니다.
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LED 기판 : 고휘도 LED의 기본 재료 역할을 합니다.
5. 자동차 및 항공우주
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브레이크 디스크 및 패드 : 고성능 차량에 사용되어 열 방출 성능을 향상시킵니다.
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터빈 구성 요소 : 극한 온도에 노출되는 부품을 강화합니다.
6. 내마모성 코팅
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산업 기계, 펌프 및 밸브에 코팅으로 적용되어 수명을 연장합니다.
7. 워터젯 절단
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금속, 석재 및 복합재료의 정밀 절단을 위해 물과 혼합하여 사용합니다.
8. 태양열 및 재생에너지
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태양광 전지 및 태양열 실리콘 생산용 도가니 재료로 사용됩니다.
9. 화학 및 부식 방지 응용 분야
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부식성 환경에 노출되는 밀봉재, 노즐 및 부품에 사용됩니다.
10. 3D 프린팅 및 첨단 복합 소재
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고강도 3D 프린팅 부품 제작을 위해 폴리머 및 금속 매트릭스를 강화합니다.
흑색 탄화규소 대비 장점
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순도 높은 제품(SiC 97% 이상).
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입자가 더 날카로워 정밀 분쇄에 더욱 효과적입니다.
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열적 및 전기적 특성이 더 우수합니다.
